随着国内工业形势的不断发展，近年来机床行业市场需求量也越来越大，用户对机床的质量要求也越来越高。而一台机床的质量好坏和寿命长短，关键之一取决于机床导轨面的精度和淬火工艺要求。如果这台机床导轨面不经过淬火处理，那么这台机床的精度和寿命是没有保证的。有些生产厂家对机床导轨面也进行淬火处理。但用的设备仍然是老式电子管高频和老式可控硅中频。而用这两种设备淬火存在着两种不同的缺点。若用电子管高频淬火，因频率太高（200KHz），淬层太浅，尖角效应强烈，硬度不均，磨削余量不足。若用可控硅中频，因频率太低，淬硬层太深，变形量过大。增大磨削工作量，硬度层不一致。并且噪音大，加热淬火速度慢，耗电量大，成本高等
我公司研制的机床导轨专用设备，由三大部分组成：
1）IGBT超音频电源；
2）AG-1型高精度机床导轨专用淬火机床；
3）BZ-1型自行式淬火机床；
4）冷水机组。
该设备所淬机床导轨：硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高
机床导轨淬火设备技术参数及特点：
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设备型号
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WH-Ⅷ-120型
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重量：主机（电控柜）
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85KG
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输入功率
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120KW
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重量：分机（输出变压器）
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95KG
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振荡频率
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10-30KHz
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淬硬层深度
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2-4mm可控
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体积：主机
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650x480x1440mm
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淬火硬度
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以HT-250为例可达到HRC48-52
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体积：分机
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500x800x580mm
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设备标准配置包括
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主控柜、输出变压器、感应器三付、
远控开关、产品说明书、合格证
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1、超音频、小型化、大功率，淬层适中，不易变形，速度快、双导轨一次淬成。
2、感应器用软连接结构，间隙始终保持一致，温度均匀、硬度一致，导轮定位，避免打火。
3、控制柜与变压器柜分置安装，省电节能，操作方便，移动灵活。
4、同时适用各种机床齿轮、顶尖等机床附件的淬火处理。
5、高淬火质量：电子管高频淬层太浅，尖角易裂。可控硅中频淬层太深，易变形。只有本设备能获得高质量。
欢迎来电咨询，来厂实地参观考察!
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